一、肉料的选择和处理必须选择无病猪腿肉,除去骨、皮、脂肪、筋腱及结缔组织。将肉洗干净,按纤维纹路切成条,再横切成3~5厘米长的短条。二、配料取瘦猪腿肉若干公斤,按肉的重量加干香菇3%、花生油3%、生姜1%、茴香0.5%、葱5%、精盐0.6%、味精0.2%、酱油10%、黄酒4%、水40%~50%。煮制前用水将干香菇泡发。三、煮制将花生油烧热,加入生姜炸片刻,加入酱油、香菇水及其他调料,文火煮30分钟,过滤后加入味精。四、煮肉在锅内加适量的水,将肉放入水中。开始用大火煮,水沸后,火候逐渐调小,肉块发硬后将锅盖好,用文火煮。五、撇油、加配料、收汤在锅内补充适量的水,继续煮制,反复撇油、加水直至锅内油基本撇尽,然后加入前述煮制的配料溶液,进行收汤。此时如果肉未烂而水已先干,可酌情加水继续煮,直到用筷子夹时肉纤维可自行分离。
22年专注肉松行业,更是中国肉松行业的标准制定者。早在十几年前就按照国家法律法规,制定了相关企业标准:烘焙肉丝、豆粉松、肉酥和鱼松等,所有产品均按照市场需求,分别执行国标、行标和企标。它是国家新版《肉松》标准起草单位之一,也是国家新版《肉松饼》行业标准起草单位之一。作为全国知名烘焙企业,旗下诸多品牌荣获江苏省著名商标,并连续5年,被中国食品工业协会评为“中国烘焙受欢迎原料品牌”。它更是中国所有肉松企业中引进国际标准的GMP生产一体化设备的企业,是中国早一批进行现代化改革的企业。如今的费氏食品集团,已成为全国众多知名烘焙企业及快餐大鳄的稳固供应商,费氏是中国肉松坚定的传承者!选择费氏,选择安全!
有关肉松产品的质量报告称:在包括我省在内的13个省的65家企业生产的82种产品中,合格率为78%。超量超范围使用食品添加剂是本次抽查中发现的主要质量问题。4种产品,添加了国家明令禁止的色素“日落黄”。另有两种肉松产品“山梨酸”含量超标,其中一种肉松超标5倍。食品包装袋是食品的一层保护衣。昨天的质量报告显示,全国49家生产企业中,产品抽样合格率为91.8%,部分食品包装袋高锰酸钾超标严重。高锰酸钾消耗量不符合标准要求,其中有一个产品高锰酸钾消耗量实测值高出标准限定值3倍。高锰酸钾消耗量属于产品的安全性能指标,一旦迁移到食品中,将对人体产生危害。
杀菌技术是指人机可同场作业的一种杀菌方式,在对空气杀菌时,工作人员无需离开,对人体健康无害,故称为动态杀菌技术。国内的食品消毒技术研究机构采用动态杀菌技术,已成功开发出“食品动态杀菌机”,该杀菌机采用新的三级双向等离子体静电场工作原理,杀菌消毒过程为:通过高压直流脉冲,使等离子静电场产生逆电效应,生成大量的等离子体。在负压风机的作用下,食品车间内的被微生物污染的空气被抽进杀菌机内,通过等离子静电场时,带负电的霉菌等微生物被分解击破,再组合药物浸渍型活性炭等组件,进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动,使食品车间等受控环境始终保持在卫生洁净的状态。食品动态杀菌机是一种先进的杀菌设备,主要用于在有人工作的情况下,对食品工厂进行同步动态杀菌消毒。近年来,这一设备已逐步用于一些大型食品企业的仓库、加工、冷却、包装等环节,有效提高了肉松馅饼等多种食品的安全质量。
成都油酥鸡肉松的口感疏松、香甜可口,但也会发生不少质量问题,如微生物、过氧化值、酸价等含量超标就是肉松馅饼容易发生的安全质量问题。据分析,导致肉松馅饼微生物超标、发霉变质的一个重要原因是在冷却和包装的过程中,等待包装的肉松馅饼与冷却车间、包装车间内的空气接触,而空气中含有大量的细菌、霉菌等微生物,这些微生物会附着在肉松馅饼的表面,随肉松馅饼一同进入包装袋,从而导致包装好的肉松馅饼的微生物含量超标。知名油酥鸡肉松在保质期内的储藏期间,包装袋内的微生物以肉松馅饼为营养源,快速生长繁殖,致使肉松馅饼发霉变质。采用动态杀菌设备,可有效改善冷却车间和包装车间的空气的卫生质量,预防微生物对肉松馅饼的污染,从而延长肉松馅饼的保质期。
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